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工業(yè)臥式硅橡注射機

簡要描述:工業(yè)臥式硅橡注射機特點介紹:1.力學設計機座采用特殊力學設計, 平面精度佳, 制成品外觀美, 品質優(yōu)。2.入料系統(tǒng)特殊二段式入料設計, 能使原料得到好的排氣效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制電子尺設計, 能準確的控制與計算射出量之大小。4.轉射板設計具特殊的座進、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品質穩(wěn)定。5.安全設計備有日制高科技紅外線安全電眼

  • 產品型號:RHS-300T
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-11
  • 訪  問  量:2553
詳情介紹
  工業(yè)臥式硅橡注射機注意事項:
 
  1、開機之前:
 
  (1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。
 
  (2)檢查供電電壓是否符合,一般不應大于±15%。
 
  (3)檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
 
  (4)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
 
  (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。
 
  (6)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和金屬原料的要求而有所不同。
 
  (7)在料斗內加足足夠的金屬。根據注射不同金屬的要求,有些原料先經過干燥。
 
  (8)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
 
  2、操作過程中:
 
  (1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
 
  (2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要大于規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內比較合適。
 
  (3)注意調整各行程限位開關,避免機器在動作時產生撞擊。
 
  3、工作結束時:
 
  (1)停機前,應將機筒內的金屬清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。
 
  (2)應將模具打開,使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態(tài)。
 
  (3)車間備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產安全。
 
  工業(yè)臥式硅橡注射機維護與保養(yǎng)
 
  (1)    每班操作之前或者接班后,保養(yǎng)員應對注射機各潤滑點進行潤滑, 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
 
  (2)    經常保持機器的清潔,定期進行檢驗,大、中修應列入計劃。對已 磨損的零件應視其損壞程度進行修復或更換,保持設備的完好程度。
 
  (3)    液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過技術參數(shù)中要的數(shù)值。
 
  (4)    應嚴格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機臺不得注入不 同牌號的工作油。
 
  (5)    油箱中應保持一定量的工作油,機器初用時一個月后應將油箱及濾 油器清洗一次,注入新的或經過過濾的干凈油,以后每半年清洗一次。
 
  (6)    潤滑系統(tǒng)要保持潤滑油管通暢,潤滑油經過運轉會被鐵屑污染,初 用時一個月后要清理油槽,將潤滑油過濾。
 
  (7)    充分保證供給沒路冷卻水,保持工作油溫不超過50℃。
 
  (8)    機器運轉時要注意電機發(fā)熱情況,一般不超過65℃。
 

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